省エネ-撹拌ユニットでの KERUN インバーターの適用
I. 要約:
この論文では主に、撹拌機におけるインバータの幅広い用途について説明し、撹拌タイプの負荷に対する可変周波数速度調整の有効性、信頼性、および大幅な省エネ効果を実際のデータを通じて検証します。{{0}{1}}
II.キーワード:
撹拌、周波数可変速度制御、省エネ
Ⅲ．インバータアプリケーションの分析
アジテーター (脱水) ユニットは、高いモーター出力、大きな始動電流、長い始動時間を特徴としています。さらに、材料の組成や量の変化に関係なく、スタートしてスターデルタ接続から切り替えられると、回線周波数で直接動作します。-これは、高騒音、深刻な機械的摩耗、および重大なエネルギーの浪費につながります。また、制御回路を簡素化することができず、作業者にとって不便となる。インバータ省エネ技術を導入して改造することで、起動電流を大幅に削減し、制御回路を簡素化し、実際の条件に基づいてシステム動作中にモーター速度をリアルタイムで調整できます。-当社の改修経験に基づくと、一般的なエネルギー節約率は 15% ～ 35% であり、かなりの経済的メリットが得られます。
たとえば、標準的な撹拌ユニットは、多くの場合、それぞれ 400KW のモーター出力を備えた 3 台の機械で構成されます。 2 つのアプリケーション スキームを選択できます。
スキーム 1:1 つのインバータ{0}}ベースの省エネ制御システム-を採用して、3 台すべてのユニットを駆動します。この制御システムは可変周波数始動のみに使用されます。起動が完了すると、システムはライン周波数動作に切り替わります。いつでも、3 つのユニットのうち 1 つだけが可変周波数制御で動作できます。
図 1.1 撹拌機のインバータの配線図 1
スキーム 2:省エネ改修のために「ユニットごとに 1 台のインバータ--」アプローチを採用します。-各ユニットは相互に接続されながら独立したシステムを形成します。速度は個別に調整できます。
図 1.2 撹拌機のインバーターの配線図 2
2 つの方式のうち、1 番目の方式は投資額が少なくて済みますが、制御回路がより複雑になり、メンテナンスとトラブルシューティングに時間がかかり、より高度な技術的専門知識が必要になります。{0} 2 番目のスキームは、エネルギーの-節約と消費量の削減-効果が最も顕著であり、さまざまな製品に合わせた独立した操作手順を確立することができます。
IV.省エネ効果-
「ユニットあたり 1 台のインバータ---」スキームを例にとります。1 日あたり 10 時間、月あたり 25 日間稼働し、電気代が 0.75 RMB/kWh、省エネ効率が元の動作条件と比較して 20% で計算されると仮定すると、ユニットあたりのエネルギー節約量は次のとおりです。-
毎月の電気代節約: 400KW * 10 時間 * 25 日 * 20% * 0.75 RMB/kWh=15,000 RMB
通常、すべてのインバータ機器の投資コストは 1 年以内に回収できます。さらに、材料や水などの無駄も削減します。
V. 結論
パワーエレクトロニクス技術の急速な発展とインバータ技術の高度化に伴い、さまざまな業界で可変周波数速度調整システムがますます多く採用されています。優れた制御性能と顕著な省エネ効果は、企業に多大な経済的利益をもたらします。-